Průmyslové lakování
Pro potřeby našich klientů má NEONLAK k dispozici kombinaci inovativních robotických a ručních provozů.
Automatická lakovací linka
Inovativní automatická lakovací linka provozu „PLAZY“ zajišťuje lakování plastů.
Je zařízena především na velkoobjemové projekty. Provoz je vystavěný na nejmodernějších technologiích robotického lakování dostupných na trhu s maximálním důrazem na ekologii.
Vlastní lakovací technologie byla doplněna o zařízení termické likvidace VOC, zdroje chladu pro systém chlazení přiváděného vzduchu a o sofistikovanou kompresorovnu. Integrovaný řídicí systém a jeho funkcionalita je navržena dle aktuálních trendů průmyslové automatizace a požadavků „Industry 4.0“.
Automatická lakovací linka splňuje všechny požadavky pro lakování interiérových
i exteriérových dílů pro automotive a zároveň klade důraz na ekologii.
Parametry
- rozloha cca 4000 m2
- nejmodernější roboti ABB
- robotizované čištění a odmaštění dílů formou suchého ledu CO2
- robotizovaný ožeh
- robotizovaná aplikace vodou nebo ředidlem ředitelných materiálů
- robotizovaná aplikace vrchní vrstvy rozpouštědlovými materiály
- dopravníkový systém Power & Free
- mlokovací technologie plnění robotů
- softwarové hlídání procesů a nastavených parametrů lakovny
- kapacita lakovny 2 500 000+/ rok
Přínosy robotického lakování v NEONLAKU
- minimalizace ztrát na materiálech (díky mlokovací technologii a krátkému vedení lakovacích materiálů)
- využití kapacit, flexibilní střídání projektů (díky Power & Free dopravníkům)
- digitalizace, on-line řízení a monitorování výroby (MES systém)
- moderní sklady, dostatečné kapacity skladovacích prostorů
- zelená politika (až 30% spotřebované elektrické energie automatické linky je vyrobeno z obnovitelných zdrojů)
- využití know-how v oblasti průmyslového lakování a odbornosti personálu pro jedinečná řešení a plnění originálních požadavků klientů
RUČNÍ LAKOVNA
Provozovna ruční lakovny „PTÁCKÁ“ zajišťuje lakování všech typů materiálů: plast/kov/laminát/dřevo a souběžně dokáže v požadovaném množství a kvalitě zpracovat: vstupní kontrolu – přípravu dílů – lakování v lakovacích kabinách USI Italia – finální úpravu – výstupní kontrolu více než 250 tisíc dílů měsíčně.
Před samotným lakováním prochází díly předúpravou, abychom zbavili povrch dílů mechanických nečistot, mastných stop, zbytků maziv a zaručili požadovanou přilnavost materiálu, která je v první řadě zaručena plastovým substrátem a jeho zpracováním od dodavatele. Některé materiály, speciálně polypropyleny, musí projít úpravou ožehem, aby byla zajištěna požadovaná adheze.
Mokrá aplikace nátěrových hmot je prováděna ručně, pneumatickými stříkacími pistolemi DeVilBiss a SATA. V lakovací kabině probíhá lakování různých druhů částí karoserií, nebo komponent, motorových vozidel. K lakování jsou používány průmyslové vodou ředitelné barvy, ředidlové barvy, dvousložkové barvy, akrylátové barvy, primery a laky s tužidlem.
Parametry
- rozloha cca 2800 m2
- 6 lakovacích kabin
- možnost lakování všech typů materiálů plast / kov / laminát / dřevo
- lakování jak rozpouštědlovými materiály, tak vodou ředitelnými materiály
- velká variabilita velikosti dílů
- vnitřní prostor kabiny 7mx4m
- možnost malosériových a zakázkových projektů